高举臂护坡钻机的核心结构特点有哪些?
高举臂护坡钻机是专为高边坡支护工程设计的重型钻孔设备,融合了履带挖掘机、起重机和传统锚固钻机的结构优势,核心用于高边坡锚杆、锚索钻孔施工,举升高度可达 6-50 米,能替代传统脚手架施工模式,大幅提升高边坡作业效率与安全性。以下是其核心结构、性能特点及应用细节:
一、核心结构特点
1.复合式底盘与支撑系统
采用履带式挖掘机底盘,搭配 600mm 宽履带板,适配泥泞、崎岖的边坡场地,通过性强;
配备 4-6 条液压支腿(X 型 / H 型),横向伸出可达 1.6 米,支腿跨度最大 6.2 米,可大幅提升设备高空作业稳定性;
车身底部大架可前后伸缩 1.2 米,进一步优化作业时的重心平衡。
2.高举升臂架系统
臂架采用锰钢材质,分 3-5 节伸缩结构,举升高度覆盖 6-50 米,主流机型为 15 米、25 米、40 米,还可定制特殊高度;
臂架融合起重机结构原理,支持 360 度回转,钻孔角度可覆盖水平、倾斜、垂直,适配不同锚固需求。
3.动力与钻孔系统
动力源采用玉柴 / 康明斯发动机(130kw)+55kw 电动机的油电两用设计,配备美国泊姆克四联液压泵,持续作业能力强;
采用双液压马达动力头,扭矩大,可适配潜孔锤钻进、螺旋钻进、跟管钻进等多种工艺,钻孔直径 50-300mm,深度可达 50-70 米。
二、核心性能优势
作业效率高:日钻孔可达 400-900 米,是传统脚手架钻机的 3-5 倍,仅需 2-3 人即可完成作业,大幅降低人工成本;
安全系数高:配备高空作业操作平台,可在平台上完成臂架调整、钻孔钻进等全流程操作,避免高空攀爬风险,且支腿与臂架的稳定结构可防止设备倾覆;
地质适应性强:可应对土层、风化岩、硬岩、含砾石地层等复杂地质,支持水、气双介质排渣,满足不同边坡地质的钻孔需求。
三、主要应用场景
高边坡支护工程:铁路、公路、水电站的高边坡滑坡治理、危岩体锚固施工;
深基坑支护:城市高层建筑、地铁深基坑的抗浮锚杆、预应力锚索钻孔;
其他工程:隧道管棚支护孔、爆破孔、地基灌浆加固孔施工,还可适配高压旋喷桩作业。





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